阻燃緩沖床在使用中易出現的問題盤點

阻燃緩沖床是緩沖床的一種,這種緩沖床是一般都是用在煤礦井下較多,阻燃級別及防靜電級別都要求很高,很多單位還要求有煤安標志或者第三方檢測報告才通下井下礦,相信大家都知道任何設備在使用中都會有一些問題出現,當然阻燃緩沖床也不例外,下面,廠家為大家總結了一些阻燃緩沖床在使用中易出現的問題。


阻燃緩沖床是緩沖床的一種,這種緩沖床是一般都是用在煤礦井下較多,阻燃級別及防靜電級別都要求很高

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阻燃緩沖床的使用問題:

一、阻燃緩沖床設計不合理

因為無設計力量僅盲目模仿其它公司公司設計緩沖床,而不考慮實際受力工況狀況,從而導致阻燃緩沖床支撐架選擇承重不足,諸如高沖擊條件下選用不同槽鋼設計不能滿足沖擊要求,導致緩沖床被砸壞問題,“緩沖床生產簡單的很,隨便找一家小焊接作坊便能生產”這是很多商家的普遍認為,但實際情況并未如此,專業的緩沖床生產廠家提供的不僅僅是緩沖床生產諸如根據實際情況的一對一的單獨設計、阻燃緩沖床的有效安裝及后期維護等系統化服務,其對于阻燃緩沖床生產整個流程均進行嚴格的質量控制,這是確保阻燃緩沖床有效使用關鍵所在。

二、采用降低皮帶使用壽命安裝方式和設計

因為商家無阻燃緩沖床設計相關經驗及條件而用戶對緩沖床有質保年限要求,導致商家一味的追求緩沖床的使用壽命,通過增加輸送帶的承重能力,調整阻燃緩沖床于皮帶的有效接觸距離導致輸送帶過分受力,緩沖床未起到有效受力,從而輸送帶較快被砸壞磨損砸壞問題,一味地降低成本采用劣質阻燃緩沖床

三、阻燃緩沖床被砸壞

阻燃緩沖床的緩沖層橡膠品質較差,采用劣質廢舊橡膠作為緩沖層導致橡膠硬度較高(有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠),回彈性、斷裂伸長率各項指標較差,使得緩沖條不能充分吸收沖擊力,導致緩沖條緩沖層受力無法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導致緩沖條較早被砸壞?!揪唧w可參考《緩沖床就是代替緩沖托輥保護皮帶而發明的》的相關內容】


同樣的落料高度、顆粒直徑介質分別于一塊橡膠和類似與石塊橡膠同樣受沖擊條件下,很容易到處結論石塊更容易被砸壞,很多廠家品質與其宣傳質量相差較遠,用戶也同樣做務必的測試確阻燃緩沖床條品質。


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